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安徽金属化薄膜电容器的喷金工艺要求有哪些?

来源:http://ah.ycged.cn/news605126.html   发布时间:2021/5/5 10:55:00

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安徽金属化薄膜电容器的喷金工艺要求有哪些?

安徽金属化薄膜电容器的喷金工艺为什么这么重要?原因是如果喷金工艺不好,会造成损耗和质量问题,所以要注意这个问题。为了普及这方面的知识,希望大家可以选择正规厂家采购金属化薄膜电容。

1.喷金颗粒太厚,容易损坏膜材料,喷金材料不易进入端部间隙,导致喷金材料与金属化膜材料之间的接触损耗增加。理论上,喷射的金颗粒越细越好,但也是一样喷涂过细的金粉容易氧化,也会影响接触损耗。喷金设备的某些部位在长期使用后会有一定量的喷金材料,这样会减少注射口直径,也会影响喷金的扇面面积,造成喷金材料的浪费和喷金厚度的不均匀。

2.喷金层的厚度直接影响焊接过程中引线与喷金层的接触。如果喷金层太薄,会在焊接时损坏安徽金属化薄膜电容器材料,如果喷金层太厚会浪费喷金材料。

3.空气质量也在一定程度上影响喷金效果。如果空气过滤器和油水分离器的效果不好,潮湿和污染的空气会对接触面造成氧化和污染。

4.一般集尘装置的进气口在金属喷涂机的侧面,与压缩空气的喷射气流方向垂直,会造成金属喷涂机内部气流紊乱,金属化会很薄在薄膜电容器的一面喷金时,喷金粉会污染影响金属化薄膜电容器另一面喷金层的粘结效果。

上述就是关于金属化薄膜电容器喷金工艺要求相关知识介绍,有了这些认识,相信在以后的使用过程中可以更加合理,如果您想了解更多,请致电我们!







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